Напредна процесна опрема
Компанијата „Жужоу Кимберли Цементиран Карбид“, попозната како „Кимберли Карбајд“, е истакнат лидер во индустријата, сместен во градот Жужоу, најголемиот центар за производство на карбид во светот. Позната по своите револуционерни достигнувања во производството на карбид, истражувањето и развојот, дизајнот и интегрираните решенија, „Кимберли Карбајд“ претставува светилник на иновации во оваа област. Посветеноста на компанијата кон извонредност ѝ ја донесе престижната титула „Кинеско национално високотехнолошко претпријатие“ во 2019 година, доказ за нејзината посветеност на унапредување на карбидната индустрија. Во „Кимберли Карбајд“, нашата мисија е да ги револуционизираме индустриите преку совладување на карбидната технологија. Нè води непоколеблива посветеност да решиме широк спектар на проблеми со примената со кои се соочуваат нашите клиенти. Преку нашите најсовремени решенија, се стремиме да ја подобриме ефикасноста, издржливоста и продуктивноста во сектори како што се рударството, ископувањето, градежништвото и истражувањето на гас и нафта.
Опрема
Како суровини користиме увезени материјали и домашно реномиран примарен волфрам карбид „Three High“ од реномирани производители.
Премиум материјали
Конвенционални супстанции
Го усвојуваме меѓународниот напреден процес на производство на прецизен цементиран карбид за производство на висококвалитетни легирани производи.
Нашата работилница за подготовка на мелење со мешани топчиња е надградена за да се постигне интелигентна и автоматизирана контрола. Преку автоматизиран систем за контрола, управуваме со параметри како што се брзина на ротација, време, температура итн. Сите аномалии се веднаш известуваат, а се спроведува сеопфатна анализа на податоци за континуирано оптимизирање на параметрите за контрола на процесот.
Користиме меѓународно напредна технологија за гранулација со сушење со прскање, која во споредба со традиционалната рачна гранулација, ефикасно ги изолира воздухот и прашината, што резултира со честички од прав со рамномерна големина и конзистентен квалитет.
Работилница за набивање и обликување:
Во нашиот процес на набивање, користиме напредна машинерија, вклучувајќи автоматска преса TPA од 60 тони и автоматска хидраулична преса од 100 тони. Ова резултира со рамномерно распределена густина на суровиот производ и висока прецизност во димензиите на производот. Работилницата одржува вентилација со позитивен притисок, контрола на температурата и влажноста преку целата година, како и мерки за прочистување на воздухот за да се обезбеди производствена средина без контаминација и квалитет на производот во текот на целиот процес на производство.
Во изминатите 50 години, технологијата за синтерување на цементиран карбид претрпе прогресивна еволуција од водородни печки до вакуумски печки и конечно до печки под притисок. Синтерувањето со потпомогнат притисок се појави како водечка техника за синтерување на легури во светот. Овој пристап ги комбинира одврзувањето, вакуумското синтерување и синтерувањето под притисок во еден чекор, намалувајќи ја порозноста на производот и постигнувајќи ниво на густина на легурата слично на целосно густите материјали.
Деветчекорен процес на контрола на квалитетот во производството на легури:
1. Тестирање на хемиските и физичките својства на суровините
2. Експериментално тестирање на перформансите на топчесто глодање со суровини
3. Земање примероци и тестирање на физички својства на мешани топчести материјали
4. Идентификација преку земање примероци и тестирање на физичките својства на мешани материјали со прскање
5. Првично тестирање на перформансите на калибрацијата на набивањето и лиењето
6. Самопроверка на квалитетот на производството за време на набивањето
7. Повторна проверка на квалитетот од страна на персонал за квалитет на набивање
8. Тестирање на физичките и механичките својства на синтеруваните готови производи
9. Инспекција на моделите, димензиите, изгледот и дефектите на готовите производи.
